Антипинский НПЗ начал выпуск дизтоплива стандарта "Евро-5"

Антипинский НПЗ получил официальное разрешение на ввод в эксплуатацию комплекса гидроочистки дизельного топлива.

Благодаря этому дан старт выпуску дизтоплива стандарта качества "Евро-5" в соответствии с EN 590 или пятого класса в соответствии с техническим регламентом Таможенного союза, утвержденным постановлением правительства РФ №118 от 27 февраля 2008 года.

Новая установка предназначена для проведения технологического процесса глубокой гидроочистки исходного сырья. В состав объекта входят пять основных блоков, которые расположены в технологическом цехе. Мощность новой установки - до 3 млн тонн летнего и зимнего дизельного топлива в год. Основные потребители продукции - регионы УФО, ЦФО, СЗФО.

Как пояснил начальник технологического цеха по каталитическим процессам №2 Антипинского НПЗ Илья Бокин, запуск комплекса ознаменовал завершение второго этапа третьей технологической очереди и стал отправной точкой по внедрению на заводе процессов вторичной переработки нефти. Он также заметил, что доля российского оборудования в новой установке ничуть не ниже импортного.

"На установке гидроочистки емкостное и колонное оборудование только российского производства. На новом объекте закрытая факельная система и закрытая система дренажная. То есть сбросов у нас никаких в атмосферу не производится. А если и есть сбросы в исключительных случаях, то это все идет на факел. Все, что попадает в дренажную систему, - попадает обратно по линии некондиции в первичные продукты и отправляется обратно на переработку", - пояснил он.

Проектированием установок занимался институт нефтехимпереработки Республики Башкортостан, который включил в проект самое передовое и эффективное оборудование.

На заводе также функционирует установка по производству элементарной серы. Она позволяет утилизировать сероводород, который образуется в технологических процессах гидроочистки дизельного топлива. Все это делает производство практически безотходным: полученная из сероводорода элементарная сера служит отличным сырьем для химической промышленности.

"Также была проведена работа по оценке существующего состояния окружающей среды и дана комплексная оценка влияния предприятия на территорию. Выполнен расчет рассеивания вредных веществ и физическое воздействие на атмосферный воздух. В результате определена граница расчетной санитарно-защитной зоны и получено положительное заключение управления Роспотребнадзора", - добавил Илья Бокин.

Вместе с установкой гидроочистки дизтоплива построены и введены в рабочий режим компактная система оборотного водоснабжения с номинальной проектной мощностью блока в 7 тыс. куб. м в час, установки про производству водорода и снабжения техническим азотом и воздухом, а также производственный цех сжиженных углеводородных газов.

"Закончилась модернизация третьей установки по первичной переработке нефти, в результате ее мощность увеличилась с 3,7 до 5 миллионов тонн в год, а совокупная мощность завода достигла 9 миллионов тонн в год. Рядом с новой установкой гидроочистки дизельного топлива идет дальнейшее строительство новых объектов третьей технологической очереди. По завершении мы введем в эксплуатацию комбинированную установку замедленного коксования гудрона с блоком вакуумной перегонки мазута, что позволит увеличить объем производимого дизельного топлива почти до 50 процентов от объема переработки нефти и глубину переработки до 97 процентов", - поделился перспективами развития Илья Бокин.

Владислав Соколов