На тюменском предприятии внедряют бережливое производство

Программа повышения производительности труда заработала на тюменском заводе геологоразведочного оборудования и машин "Гром". Последние полтора месяца на предприятии работает экспертная группа, в частности, специалисты контролируют путь изделия от склада материалов до готового продукта.

Завод стал участником региональной программы повышения производительности труда, реализуемой Региональным центром компетенций при тюменском технопарке совместно с Федеральным центром компетенций в сфере производительности труда. Сотрудники ООО "Гром" осваивают концепцию управления предприятием, основанную на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь.

"Цель программы – сформировать внутри коллектива предприятия рабочую ячейку, которая усвоит знания, как реализовывать меры по повышению производительности труда, и на пилотном участке реализовать эти меры вживую", - рассказал куратор регионального Центра компетенций в сфере производительности труда, инжиниринга и прототипирования Герман Прочный.

Отметим, что внедрение программы по повышению производительности труда на ООО "Гром", как и на других предприятиях - участниках региональной программы реализуется на условиях софинансирования 70 % затрат из бюджета Тюменской области.

"Персонал предприятия заинтересован в изменениях, - отметил генеральный директор ООО "Гром" Алексей Кольцов. – Так, например, согласно методике, были выделены образцовые рабочие места. По их примеру на соседних местах люди стали проявлять инициативу – прибираться, наводить порядок, убирать лишнее".

Один из элементов программы - бережливое производство - концепция управления производственным предприятием, основанная на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь, технология постоянного снижения издержек, повышения производительности труда и активного вовлечения сотрудников в процесс преобразования предприятия.

Как отметил представитель экспертной группы Дмитрий Рыжов, внедряемое на предприятии бережливое производство не подразумевает закупки нового оборудования. "Самое лучшее, что можно сделать – оптимизировать и выровнять работу того, что уже есть, - рассказал он. – Суть бережливого производства в том, чтобы устранить потери с наименьшими затратами".

Николай Ступников